Легированная конструкционная сталь
Оценка: 4340
1. Введение
4340 обладает высокой прочностью, ударной вязкостью, хорошей прокаливаемостью и устойчивостью к перегреву. Его необходимо предварительно нагреть до высокой температуры после сварки. Его необходимо снять после сварки и использовать после закалки и отпуска. 4340 можно использовать для изготовления важных деталей с особыми эксплуатационными требованиями после азотирования. Может использоваться после отпуска при низкой температуре или после изотермического закалки. Используйте для прочности стали.
2. Доступные размеры и состояние поверхности
AISI 4340 | |||
форма |
Размеры |
Состояние поверхности |
Состояние доставки |
Бар |
Диаметр: 16 мм-800мм |
Черная поверхность, блестящая поверхность |
холоднотянутый горячекатаный холоднокатаные Отжиг, закалка и отпуск |
3. Химический состав
4340 ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (%) | |||||||||
С |
си |
Миннесота |
п |
S |
Cr |
Mo |
В |
Ni |
Другой |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.60-0.90 |
0.15-0.25 |
- |
1.25-1.65 |
- |
4. Эквивалентные стандарты
гигабайт |
AISI |
DIN |
JIS |
40CrNiMo |
4340 |
1,6511 |
SCM439 |
5. Механические свойства
Удлинение δ5 (%): ≥12
Площадь усадки ψ (%): ≥ 55
Ударная нагрузка Акв (Дж): ≥78
Ударная вязкость αkv (Дж / см2): ≥98 (10)
6. лечение тепла
1. Ковка:
Подогревайте сталь осторожно, затем повышайте температуру до 1150-1210 ° C для ковки. Не подделывать ниже 850 ° C. 4340 обладает хорошими характеристиками ковки, но при охлаждении необходимо соблюдать осторожность, так как сталь проявляет склонность к растрескиванию. Рекомендуется охлаждение в золе или лайме после ковки
2. Отжиг:
Медленно нагрейте сталь до 800-860 ° C и дайте достаточно времени для полного нагрева стали. Остудить медленно в печи.
3. Снятие стресса:
Когда компоненты подвергаются тяжелой механической обработке, шлифованию или иным образом подвергаются холодной обработке, снятие напряжений будет полезно перед закалкой.
4. Закалка:
Сталь 4340 обычно подается готовым теплом. При необходимости дальнейшей термообработки отожженный 4340 следует медленно нагревать до 830-865 ° С и после адекватного замачивания при этой температуре гасить в масле. Умерить, как только сталь достигнет комнатной температуры.
5. Закалка:
Осторожно нагрейте сталь до подходящей температуры, выбранной в соответствии с таблицей или таблицей отпуска, выдержите при температуре 2 часа на 25 мм сечения, затем дайте остыть на воздухе.
Сталь 4340 обладает прочностью и высокой прочностью в условиях термообработки с хорошей усталостной прочностью. Доступный в круглой пруте 4340 доступен полностью сертифицирован и подходит для заявлений, требующих качественной высокопрочной легированной стали. AISI 4340 обычно поставляется закаленным и отпущенным с твердостью от 24 до 29HRC.
http://ru.steeld3.com/